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        砂光機(jī)的注意事項與常見問題
        發(fā)布時間:2017-05-02 瀏覽人數(shù):3161
        注意事項
         
        ⒈砂光機(jī)在運行當(dāng)中 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪,隨時都有破裂與炸裂的可能,操作時必須佩戴眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具
        ⒉機(jī)器在運行當(dāng)中,手腳嚴(yán)禁觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等
        ⒊無有效防護(hù)的措施的機(jī)子不可使用
        ⒋砂光時會產(chǎn)生大量的粉塵,要佩戴口罩使用
        ⒌砂光設(shè)備要安裝在干燥、通風(fēng)、無眼光直射的地方
        ⒍自動化砂光機(jī)使用時,要有配套的除塵設(shè)備,否則極易發(fā)生故障、損壞設(shè)備、影響生產(chǎn)。
        ⒎帶式砂光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時,應(yīng)及時調(diào)節(jié)。
        ⒏輪式砂光一定要確認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確運行方向,鎖緊砂輪防止砂輪飛出。

        常見故障

        機(jī)器在運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障,但是這些應(yīng)及時排除,但如果處理不當(dāng),可能會影響生產(chǎn),增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程,熟練操作,及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重,但如果不做適當(dāng)處理,就會引發(fā)大的故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。

        ⒈砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起,正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài),時間一長,可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致,更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳,粉塵濃度高都會影響光電管正常工作,也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件,改善除塵效果。

        ⒉限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶擺動失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)自動停止,可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞,磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星,甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

        ⒊砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用,一般引起砂帶起皺有三種可能:砂輥與張緊輥磨損造成,研磨想、修復(fù)輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺,可采用烘干曬干等辦法處理;砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙,砂帶擺動困難引發(fā)起趨,此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

        ⒋砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常,應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應(yīng)及時更換。

        ⒍進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時引起反彈,這可能會傷及人身安全。

        ⒎更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,位置波動較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別,引起砂光板尺寸波動,直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整,同時在更換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。

        ⒏空車時下輸送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)動或不轉(zhuǎn)、工作時,一般不能觀察上述情況,只有在空車時才能發(fā)現(xiàn),原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響,但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重,而縮短壽命,造成更大損失。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即更換。

        ⒐ 主軸承座振動異常。: 正常情況下主軸承座振動很小,有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常,在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量,但可以采用和其他軸承座對比來判斷,也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。當(dāng)發(fā)生軸承座振動異常時,可以認(rèn)為有二種原因,一是軸承損壞,只要更換軸承即可,二是接觸輥發(fā)生磨損,失園,原有動平衡破壞,造成振動異常,這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。

        ⒑主傳動皮帶打滑、在Q型與M型砂光機(jī)中,都采用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中,會產(chǎn)生皮帶跑偏或打滑現(xiàn)象,這主要是調(diào)整不當(dāng)引起。應(yīng)嚴(yán)格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調(diào)整,并且皮帶兩側(cè)松緊一致。當(dāng)按要求調(diào)整完畢后,應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),特別是主電機(jī)電流突然升高時,觀察皮帶是否跑偏,如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。

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